冷軋無(wú)縫鋼管_冷軋無(wú)縫鋼管制造的過(guò)程

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冷軋無(wú)縫鋼管_冷軋無(wú)縫鋼管制造的過(guò)程

最近有些忙碌，今天終于有時(shí)間和大家聊一聊“冷軋無(wú)縫鋼管”的話題。你對(duì)這個(gè)領(lǐng)域還比較陌生，這篇文章就是為你而寫(xiě)的，讓一起來(lái)了解一下吧。

文章目錄列表:

1.無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝是什么？
2.冷軋無(wú)縫鋼管的特點(diǎn)
3.精密無(wú)縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
4.無(wú)縫鋼管熱軋管和冷拔管的區(qū)別是什么
5.無(wú)縫鋼管所有知識(shí)？

無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝是什么？

無(wú)縫鋼管的制造工藝1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)力學(xué)性能鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它主要是看鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。①抗拉強(qiáng)度（σb）試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。計(jì)算公式為：式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。②屈服點(diǎn)（σs）具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的最小應(yīng)力。屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。③斷后伸長(zhǎng)率（σ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。④斷面收縮率（ψ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。⑤硬度指標(biāo)金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。試驗(yàn)和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。A、布氏硬度（HB）用直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。其計(jì)算公式為：式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力，N； D--試驗(yàn)用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）的金屬材料，較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。

冷軋無(wú)縫鋼管的特點(diǎn)

無(wú)縫鋼管和不銹鋼管在制造工藝和材質(zhì)上存在一些區(qū)別。無(wú)縫鋼管是通過(guò)坯料熱軋或冷軋加工而成，而不銹鋼管則是以不銹鋼材料為原料進(jìn)行加工制造。在制造過(guò)程中，無(wú)縫鋼管的坯料通過(guò)熱軋（加熱后壓制）或冷軋（常溫下壓制）的方式進(jìn)行成型，然后經(jīng)過(guò)不銹鋼材料的鍛造、穿孔或切割等工藝形成。這種制造過(guò)程使得無(wú)縫鋼管具有一體化、無(wú)接頭的特點(diǎn)，并提供更高的強(qiáng)度和耐壓性能。不銹鋼管則通過(guò)不銹鋼材料的焊接、冷拔、冷軋等加工工藝，制成具有良好耐腐蝕性的管道。不銹鋼管具有耐高溫、耐腐蝕、表面光滑等特點(diǎn)，廣泛用于化工、醫(yī)療、食品加工等領(lǐng)域。無(wú)縫鋼管和不銹鋼管的區(qū)別主要在于制造工藝和材質(zhì)的不同，在使用場(chǎng)景和性能方面也會(huì)有所差異。

精密無(wú)縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

高精度冷拔精密鋼管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源 所謂高精度冷拔無(wú)縫鋼管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴(yán)格，內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 冷軋精密無(wú)縫管：圓管坯—檢驗(yàn)—剪斷—加熱—穿孔—軋管—冷卻—檢驗(yàn)—酸洗、潤(rùn)滑—冷軋機(jī)軋制—無(wú)氧熱處理—精密矯直—切頭、倒棱—無(wú)損檢測(cè)—檢驗(yàn)—防銹處理、包裝—司磅、入庫(kù)。

無(wú)縫鋼管熱軋管和冷拔管的區(qū)別是什么

? 無(wú)錫多潤(rùn)德鋼管有限公司 （我的回答）； ? 合金精密無(wú)縫鋼管和液壓精密無(wú)縫鋼管是具有高精度、高強(qiáng)度、耐腐蝕性和可靠性要求的鋼管，常用于機(jī)械制造、液壓系統(tǒng)等領(lǐng)域。合金精密無(wú)縫鋼管和液壓精密無(wú)縫鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

#汽車制造 ?#軍工 ?#機(jī)械加工 ?#電子設(shè)備 ?#醫(yī)療器械 ?#工程機(jī)械 ?#鐵路機(jī)車 ?#航空航天 ?#船舶 ?#注塑機(jī) ?#壓鑄機(jī) ?#機(jī)床加工 ?#柴油機(jī) ?#石油化工 ?#電站 ?#鍋爐設(shè)備

1. 合金精密無(wú)縫鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)? 合金精密無(wú)縫鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)因不同材質(zhì)和制造工藝而異。合金精密無(wú)縫鋼管的制造需要遵循標(biāo)準(zhǔn)：?

（1）GB/T 3639- 《冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管》

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)等要求。該標(biāo)準(zhǔn)適用于制造機(jī)械零件、液壓系統(tǒng)等領(lǐng)域使用的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管。

（2）YB/T 4440- 《連鑄圓管坯》

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連鑄圓管坯的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)等要求。該標(biāo)準(zhǔn)適用于制造合金精密無(wú)縫鋼管所使用的連鑄圓管坯。

（3）ASTM A536- 《高溫用合金鋼和不銹鋼精密無(wú)縫鋼管》

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高溫用合金鋼和不銹鋼精密無(wú)縫鋼管的化學(xué)成分、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)等要求。該標(biāo)準(zhǔn)適用于制造高溫環(huán)境下使用的合金精密無(wú)縫鋼管。

2.? 液壓精密無(wú)縫鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)? 液壓精密無(wú)縫鋼管是專門(mén)用于液壓系統(tǒng)的精密鋼管，其執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)主要有幾種：

（1）GB/T 8713-2016 《液壓傳動(dòng)用精密無(wú)縫鋼管》

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液壓傳動(dòng)用精密無(wú)縫鋼管的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)等要求。該標(biāo)準(zhǔn)適用于制造液壓系統(tǒng)使用的精密無(wú)縫鋼管。

（2）ISO 6892-2016 《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn) 》

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)的，包括試樣形狀和尺寸、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)程序、結(jié)果處理和試驗(yàn)報(bào)告等要求。液壓精密無(wú)縫鋼管需要該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，以驗(yàn)證其機(jī)械性能是否符合要求。

（3）ISO 9001-2015 《質(zhì)量管理體系 要求》

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了質(zhì)量管理體系的要求，包括組織環(huán)境、領(lǐng)導(dǎo)作用、策劃等過(guò)程，以以及實(shí)施和運(yùn)行、監(jiān)視和測(cè)量、分析和改進(jìn)等過(guò)程。液壓精密無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)企業(yè)需要按照該標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理體系，確保生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制。? 合金精密無(wú)縫鋼管和液壓精密無(wú)縫鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)因不同的材質(zhì)和制造工藝而異，但都需要遵循相關(guān)的國(guó)家和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。生產(chǎn)企業(yè)也需要建立完善的質(zhì)量管理體系，確保生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制和產(chǎn)品的質(zhì)量保證。

無(wú)縫鋼管所有知識(shí)？

1、截面是否有局部屈曲：

冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力。

熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。?

2、截面積殘余應(yīng)力分布不同：

冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的。

熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。

3、工藝流程不同：

熱軋工藝：管坯---加熱---穿孔---軋管---定徑---冷床---矯直---切管---檢驗(yàn)---打包---發(fā)貨。

冷拔工藝：管坯---加熱---穿孔----熱軋(二穿)等---打頭--酸洗--磷化--冷拔--退火(可以多道次重復(fù)打頭至后工序)---矯直----切管---檢驗(yàn)---打包---發(fā)貨。

擴(kuò)展資料：

熱軋工藝特點(diǎn)：

熱軋工藝能顯著降低能耗，降低成本。熱軋時(shí)金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的能量消耗，而且能改善金屬以及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯著裂紋愈合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織，提高合金的加工性能。

冷拔工藝特點(diǎn)。

管料從投入到加工成成品一般來(lái)說(shuō)要經(jīng)過(guò)多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由多個(gè)準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點(diǎn)，因而工序多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。

百度百科-熱軋管

百度百科-冷拔

無(wú)縫鋼管的分類：無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋、冷拔無(wú)縫鋼管三類。熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。

冷軋無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高，而冷拔無(wú)縫鋼管

一般用無(wú)縫鋼管：是用10#、20#、30#、35#、45#等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管經(jīng)常用于流體輸送管道。45#、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。

低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、過(guò)熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管以及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）無(wú)縫鋼管。主要用10、20號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態(tài)交貨。

高壓鍋爐無(wú)縫鋼管：主要用來(lái)制造高壓以及其壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號(hào)有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。對(duì)成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有要求。

地質(zhì)鉆探以及石油鉆探用無(wú)縫鋼管：為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、地下水、石油、天然氣以及礦產(chǎn)資源情況，利用鉆機(jī)打井。石油、天然氣開(kāi)采更離不開(kāi)打井，地質(zhì)鉆探用石油鉆探用無(wú)縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作環(huán)境極為復(fù)雜，鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用，還要受到泥漿、巖石磨損，要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質(zhì)的漢語(yǔ)拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點(diǎn)表示，常用的鋼號(hào)有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。

石油裂化管：用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無(wú)縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴(kuò)口等試驗(yàn)，以及表面質(zhì)量和無(wú)損檢驗(yàn)。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，經(jīng)常使用于石油、化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。

柴油機(jī)用高壓油管（GB3093--85），這種無(wú)縫鋼管采用20#優(yōu)碳鋼為材質(zhì)，經(jīng)冷拔制成，按尺寸精度，柴油機(jī)高壓油無(wú)縫鋼管可分為A、B、C、和D四級(jí)，A級(jí)精度用于一般的柴油機(jī)以以及維修配件，B級(jí)用于高精度要求柴油機(jī)，C級(jí)用于柴油機(jī)噴油泵試驗(yàn)臺(tái)，D級(jí)為特殊要求。液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管（GB8713--88）這種無(wú)縫鋼管采用10、20、35和45#鋼為材質(zhì)，經(jīng)冷軋或者冷拔制成，鋼管內(nèi)徑尺寸精度可分為H8、H9和H10三個(gè)等級(jí)，管內(nèi)表面粗糙度等級(jí)（f)級(jí)，（冷拔管）和（e)級(jí)（冷軋管）。由于此鋼管具有尺寸精度高，表面光潔，粗糙度低和表面質(zhì)量好等特點(diǎn)，故制造缸筒時(shí)可以不用再加工或者稍加工便可制成精度高、與活塞配合良好的缸筒。

好了，今天關(guān)于“冷軋無(wú)縫鋼管”的探究就到這里了。希望大家能夠?qū)Α袄滠垷o(wú)縫鋼管”有更深入的認(rèn)識(shí)，并且從我的回答中得到一些幫助。