熱鍍鋅鋼管需要做防腐嗎_熱鍍鋅鋼管需要做防腐嗎視頻

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熱鍍鋅鋼管需要做防腐嗎_熱鍍鋅鋼管需要做防腐嗎視頻

好久不見，今天我想和大家探究一下關(guān)于“熱鍍鋅鋼管需要做防腐嗎”的話題。你對這個領(lǐng)域還不太熟悉，這篇文章就是為你準(zhǔn)備的，讓一起來了解一下吧。

文章目錄列表:

1.鍍鋅鋼管的表面處理方式？
2.熱鍍鋅和冷鍍鋅有什么區(qū)別，哪個更好？
3.鍍鋅鋼管上面要刷防銹漆嗎？
4.熱鍍鋅需要和其他防腐方式結(jié)合嗎

鍍鋅鋼管的表面處理方式？

鍍鋅鋼管的表面處理方式有：熱鍍鋅、粉末滲鋅、機械鍍鋅、電鍍鋅。

緊固件表面處理的主要目的是美觀和防腐。由于緊固件的主要功能是緊固零部件，而且表面處理對其緊固性能也有很大的影響。在挑選表面處理工藝時，要考慮緊固件的扭矩以以及預(yù)緊力一致性等。

緊固件鍍鋅的表面處理方式主要分為熱鍍鋅、粉末滲鋅、機械鍍鋅、電鍍鋅四種。

一、熱鍍鋅

1、關(guān)于熱鍍鋅

熱浸鍍鋅一般來說也稱之為熱鍍鋅。熱浸鍍鋅是將經(jīng)過前期處理的鋼鐵制件進入熔融的鋅液中，在其表面形成鋅和（或）鋅-鐵合金鍍層，從而獲得金屬覆蓋層的工藝過程和。

由于緊固件熱鍍鋅鍍層厚度在45~55μm，不易控制，但耐腐蝕性好，多用于鋼管塔、鋼管桿、角鋼塔、光伏發(fā)電等工程中。

2、熱鍍鋅緊固件性能優(yōu)勢

熱浸鍍鋅工件的使用壽命除與工藝本身有關(guān)外，與鍍鋅層的附著量有直接的關(guān)系。除此以外，熱鍍鋅緊固件還具有的優(yōu)勢有：

可靠性高：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，鍍層的持久性較為可靠；全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角以以及隱藏處都能受到全面保護；處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；

省時省力：熱鍍鋅螺栓，可以看出，緊固件的鍍鋅過程比其他涂層施工更方便，更快捷，并且還避免了緊固件安裝后在施工現(xiàn)場花費較長時間的成本，其實這些時間都是不需要的。熱鍍鋅是一種基于技術(shù)的工藝，與其他勞動密集型防護涂料（例如砂光漆）相比，它非常省力。

當(dāng)然省去了人力也就是直接省去了費用的開支，省時間的話還應(yīng)該提到的是檢驗簡單的方便。熱鍍鋅工藝可以目測或使用其他簡單的非破壞性涂層厚度表進行測試，這樣既節(jié)省了時間，又非常方便。層覆蓋防護能力好，對抗大氣腐蝕的能力優(yōu)于電鍍鋅。

二、粉末滲鋅

1、關(guān)于粉末滲鋅

粉末滲鋅層是由鋅鐵擴散反應(yīng)形成的，其主要成分為δ相（FeZn17）。δ相含7%~11%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）Fe，致密性和韌性良好，耐蝕性不低于熱浸鍍鋅層，硬度為250HV左右，能夠比較好的耐磨性能。粉末滲鋅的主要成分是純鋅粉，其中加入適量的填充材料如氧化鋁，耐火土和氯化銨。

2、粉末滲鋅的特點

粉末滲鋅的特點是，滲層較均勻，不會產(chǎn)生氫脆以以及變形現(xiàn)象，特別適合于螺帽，螺栓等緊固件以以以及小五金制品，形狀復(fù)雜的工件和粉末冶金產(chǎn)品的表面防腐處理工藝。其缺點是勞動條件差，環(huán)境污染較大，不易生產(chǎn)自動化等。

三、機械鍍鋅

1、關(guān)于機械鍍鋅

機械鍍鋅是在鋅粉以以及分散劑，促進劑，液體介質(zhì)（一般來說采用水）等物質(zhì)存在的條件下，利用沖擊介質(zhì)（如玻璃球），沖擊碰撞鋼鐵制件表面，而在制件表面形成鍍鋅層得表面處理工藝。

機械鍍鋅層是與電鍍鋅，熱鍍鋅完全不同的工藝處理過程所形成的一種防腐鍍層。

2、機械鍍鋅的特點

工藝特點：室溫條件生產(chǎn)操作，通過裝載零件鍍筒的旋轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的沖擊介質(zhì)隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，和零件相互碰撞產(chǎn)生機械沖擊力，將鋅粉碰撞沉積于制件的表面，從而形成具有金屬鋅基本物理特征的鍍層。

工藝特性：機械鍍鋅工藝的鍍鋅過程對高強度鋼不產(chǎn)生氫脆危害。

工藝缺陷：鋅層厚度存在不均勻性；鋅層不如電鍍層光滑，光亮。

四、電鍍鋅

1、關(guān)于電鍍鋅

電鍍鋅是緊固件產(chǎn)品生產(chǎn)制造中最常見的一種表面處理和工藝技術(shù)。外觀好看也比較便宜。主要分為白鋅、藍(lán)鋅、藍(lán)白鋅、彩鋅等色彩。

與其它金屬鍍層相比鋅是相對便宜又易電鍍的一種金屬，但其防腐蝕性能一般。電鍍鋅中性鹽霧試驗在72小時之內(nèi)，當(dāng)然也有采用特殊封閉劑，可使中性鹽霧試驗達(dá)200小時，但價格比較貴是一般鍍鋅的5~8倍。

在電鍍鋅過程中，經(jīng)過不同電鍍液表面處理的緊固件各有優(yōu)缺點，常見的電鍍液有：氰化鍍鋅、鋅酸鹽鍍鋅、氯化物鍍鋅、鹽鍍鋅等，需要實際情況來挑選。

電鍍鋅的緊固件性能特點

鋅鍍層較厚，結(jié)晶細(xì)致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；

電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護鋼基體；

鋅鍍層經(jīng)鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有的裝飾性；

由于鋅鍍層具有良好的延展性，可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。電鍍鋅表面處理和工藝技術(shù)，成本低，工藝穩(wěn)定可靠，方便使用。極易產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，所以電鍍鋅后應(yīng)以以及時進行去氫處理。耐酸堿性較差，防腐時間短，工藝環(huán)保性低。

五、達(dá)克羅

1、關(guān)于達(dá)克羅

達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫，簡稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。國內(nèi)命名為鋅鉻涂層，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。

2、達(dá)克羅的性能特點

達(dá)克羅是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達(dá)克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢有幾點：

超強的耐蝕性能：達(dá)克羅膜層的厚度僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h未出現(xiàn)紅銹。

無氫脆性：達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。

高耐熱性：達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。

結(jié)合力以以及再涂性能好：達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。

良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應(yīng)，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，工件的上述部位無法采用電鍍的進行保護。達(dá)克羅則可以進入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。

無污染和公害：達(dá)克羅在生產(chǎn)加工以以及工件涂覆的整個過程中，不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本

，是針對緊固件鍍鋅表面處理方式的全部內(nèi)容。作為機械人，相信大家已經(jīng)有所了解。

熱鍍鋅和冷鍍鋅有什么區(qū)別，哪個更好？

鋼管經(jīng)過鍍鋅處理后有的防腐作用，但不能保證多年以后不生銹，鍍鋅防銹只是短時間，所以必須刷漆保證十幾年后也不生銹。

鍍鋅光管不能用富鋅底漆。

目前市面上環(huán)氧富鋅底漆用途廣泛，但只能用于鋼鐵材質(zhì)表面，鍍鋅后用不了，會掉漆，附著力不行。需要配套環(huán)氧鋅黃底漆，然后在用氟碳面漆即可。

氟碳涂料在鋼材領(lǐng)域的應(yīng)用最早出現(xiàn)在彩鋼板上，安裝在廠房和倉庫的頂部，由于它經(jīng)久耐用，安裝方便，色彩絢麗，很快在全球流行開來。全球鋼結(jié)構(gòu)建筑以以及產(chǎn)品領(lǐng)域的巨頭——巴特勒，她所承接的彩鋼板業(yè)務(wù)和建筑橋梁鋼結(jié)構(gòu)業(yè)務(wù)幾乎都采用氟碳涂料涂層。

上海浦東國際機場屋頂就采用氟碳涂料涂裝的彩鋼板。在道路橋梁建設(shè)領(lǐng)域，對所有鋼材的防腐要求都很高。據(jù)世界一些國家的統(tǒng)計，每年總腐蝕損失可占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值（GDP）的2%-4%，美國與鋼筋銹蝕有關(guān)的損失可占總腐蝕損失的40%，僅橋梁腐蝕破壞就占總腐蝕損失的20%。

鍍鋅鋼管上面要刷防銹漆嗎？

在金屬設(shè)施的制造中，熱鍍鋅和冷鍍鋅是常用的兩種工藝。熱鍍鋅作為金屬防腐方式，它一般來說是將要進行除銹處理的鋼結(jié)構(gòu)放入500℃左右的鋅液中，讓鋅層在鋼結(jié)構(gòu)表面附著。冷鍍鋅則通過電解作用讓金屬等材料表面附著一層金屬膜，使得材料表層質(zhì)地均勻、防腐耐磨、外觀更為美觀。在上面的初步了解之后，下面土巴兔小編就來詳細(xì)一下熱鍍鋅和冷鍍鋅的區(qū)別。

熱鍍鋅也稱熱浸鋅。熱鍍鋅是一種提高鋼鐵制件防銹能力的表面處理。熱鍍鋅是將鋼鐵制件在堿液中除油，再在酸液(成分的鹽酸或)中除銹，暴露出潔凈的金屬表面，然后浸入熔融的鍍鋅鍋內(nèi)，從而在制件上覆上一層均勻完整的鋅層，這層鍍鋅層使鋼鐵件的防銹蝕能力大大提高，延長其使用壽命。如常見到的高速公路護欄，輸電鐵塔等都是經(jīng)過熱鍍鋅處理的，這些設(shè)備使用可區(qū)十年甚至二十、三十年都不會生銹。

冷鍍鋅則是將同樣經(jīng)過了除油、除銹，呈現(xiàn)出無污、浸潤的工件掛入專門配制了電解液的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的。

熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長期防銹。較早的鐵質(zhì)自來水管也是熱鍍鋅的。

電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30微米以內(nèi)，所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內(nèi)使用制件的防銹，如機殼底、面板，小規(guī)格緊固件等。

熱鍍鋅和冷鍍鋅的原理區(qū)別

熱鍍鋅通過鋅抗大氣腐蝕的原理，來對鋼鐵等材料進行電化學(xué)保護，表面的碳酸鋅保護膜可以減緩鋅腐蝕的速度，即使被破壞，也會再形成鋅的膜層。

冷鍍鋅是使用化學(xué)的方式，將鋅合金分離成鋅離子，已附著在鋼鐵表面，這種方式形成的新層一般較薄，鋼鐵在容易產(chǎn)生銹蝕。

熱鍍鋅和冷鍍鋅的外觀區(qū)別

冷鍍鋅外表面比較光滑、明亮，進行彩色鈍化工藝的電鍍層會呈現(xiàn)黃綠色，進行白色鈍化工藝的電鍍層會呈現(xiàn)青白色，一般冷鍍鋅鋼管兩端只有少量的鋅層，再往里則沒有鍍鋅層。

熱鍍鋅外表面較為粗糙、顏色較暗、一般呈現(xiàn)銀白色，因為工序?qū)е卤砻娈a(chǎn)生了一些水紋和滴瘤，表面不發(fā)光，也不會反光。熱鍍鋅鋼管內(nèi)部和外部皆有完整的鍍鋅層。

冷鍍鋅和熱鍍鋅的來源以以及作用區(qū)別

熱鍍鋅起源于一百多年前的冷軋帶鋼工業(yè)中，是一種比較古老的熱鍍，主要應(yīng)用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施中。

冷鍍鋅作為一種新型的電鍍方式，是替代熱鍍鋅的材料，大部分的冷鍍鋅溶劑中不含有甲苯、酮類等有毒性溶劑和重金屬。冷鍍鋅作為厚膜型材料，能夠比較好的觸變性，經(jīng)過充分的攪拌之后，加入少量的稀釋劑，即可進行涂裝施工，一般在常溫環(huán)境下進行作業(yè)。冷鍍鋅施工工程可以減少廢水、廢氣等的排放，降低能源消耗，對施工人員的人身安全有更大的保障，有利于環(huán)境保護，具有較高的社會效益。

價格

以寶鋼1.0厚度的熱鍍鋅和電鍍鋅為例

熱鍍鋅?5650/噸

電鍍鋅6200左右

熱鍍鋅和冷鍍鋅的工藝完全不同，熱鍍鋅的厚度和價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過于冷鍍鋅，冷鍍鋅的附著力比不上熱鍍鋅，熱鍍鋅的防腐蝕性是冷鍍鋅的幾十倍。冷鍍鋅可以只鍍一面，而熱鍍鋅必須全鍍。

熱鍍鋅需要和其他防腐方式結(jié)合嗎

鍍鋅管本身有一層鋅來防腐，防銹性很好，但是還是需要使用環(huán)境、項目要求等來考慮是否刷漆，環(huán)境腐蝕惡劣，需要提高防腐性，改變外觀顏色等。

鍍鋅鋼管表面要刷什么漆？

鍍鋅底材表面用漆需要使用專用的涂料，才能保證優(yōu)異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚氨酯漆、丙烯酸漆、富鋅底漆等，很難附著在金屬表面，容易脫落掉漆，根本無法達(dá)到防腐裝飾的作用。

有三款非常適合鍍鋅板表面涂裝的產(chǎn)品，雙獅ED1000環(huán)氧底漆，雙獅ED1000(W)水性環(huán)氧底漆，雙獅PU1000(W)水性底面合一涂料，這三款涂料都是鍍鋅板表面專用漆，能夠起到非常優(yōu)異的涂裝效果。

一、ED1000環(huán)氧底漆

該漆為溶劑型防腐漆，適用于各類金屬表面涂裝，附著力強、涂層不脫落。作為底漆使用，配套面漆，組成復(fù)合涂層，其主要特性如下：

（1）對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板等金屬表面附著力達(dá)到0級標(biāo)準(zhǔn)

（2）被涂基材表面無需噴砂或打磨，采用溶劑擦洗除油即可施工，節(jié)省人力物力成本

（3）該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別，不含重金屬，對環(huán)境和健康無危害

（4）耐鹽霧性可達(dá)到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優(yōu)異的防腐蝕特性

（5）漆膜涂裝厚度高，成膜性好，涂層堅韌，機械性能優(yōu)異

（6）可配套環(huán)氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種涂料，配套體系完善

二、ED1000(W)水性環(huán)氧底漆

該漆為水性環(huán)保型防腐漆，以水為稀釋劑，無需添加其他有機溶劑，無氣味，為環(huán)境友好型涂料。作為底漆使用，配套面漆，組成水性涂裝復(fù)合涂層，其主要特性如下：

（1）水性環(huán)保，無性氣味，對環(huán)境和健康無危害，是環(huán)境友好型涂料

（2）以水為稀釋劑，開稀涂料方便，無需添加有機溶劑

（3）對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板等金屬表面附著力達(dá)到0級標(biāo)準(zhǔn)

（4）被涂基材表面無需噴砂或打磨，采用溶劑擦洗除油即可施工，節(jié)省人力物力成本

（5）耐鹽霧性可達(dá)到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優(yōu)異的防腐蝕特性

（6）可配套水性環(huán)氧漆、水性聚氨酯漆、水性氟碳漆、水性丙烯酸漆等多種涂料，配套體系完善

三、PU1000(W)水性底面合一涂料

該漆為水性環(huán)保型涂料，是底面合一防腐漆，無氣味，對各類金屬附著力優(yōu)異。適合只用一種漆進行涂裝的項目，其主要特性如下：

（1）該漆水性環(huán)保，無氣味，以水為稀釋劑，無需添加有機溶劑

（2）該漆為底面合一涂料，兼顧底漆和面漆的雙重特性

（3）涂裝基材表面無需噴砂或打磨，去除油污后即可施工，節(jié)約人力成本

（4）漆膜耐鹽霧性強，達(dá)到1400小時，漆膜完好，不起泡、不脫落

（5）對鍍鋅板、不銹鋼、鋁合金、鋁板等基材附著力強，涂層粘附牢固

（6）具有非常好的屏蔽特性，耐油、耐水、阻隔腐蝕介質(zhì)

（7）室外耐候性強、顏色多樣，保色保光，美觀裝飾

上述三款產(chǎn)品都可用于不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板、鍍銅、鍍鉻、鎂鋁合金等金屬，在輕金屬、有色金屬、黑色金屬防護涂裝領(lǐng)域應(yīng)用廣泛?？梢蕴暨x溶劑型涂裝或水性環(huán)保型涂裝，也有復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)和底面合一結(jié)構(gòu)，多種涂裝方案。

目前所用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅鋼管,已可使其能夠滿足防腐要求,并且埋地管的深度只有0.7M,腐蝕性不強,不消再刷瀝青漆。

熱鍍鋅

1、原理熱浸鋅層是鋅在液態(tài)下,分三個步驟形成的,鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層;合金層中的鋅離子進一步向基體廓張形成鋅—鐵互溶層;合金層表面包絡(luò)著鋅層。

2、機能獨特之處具有較厚致密的純鋅層籠罩在鋼鐵緊固件表面上,它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸,保護鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面。它很難溶于水,故對鋼鐵緊固件基體起著保護作用。要是氧化鋅與大氣中其它身分生成不溶性鋅鹽后,則防腐蝕作用更理想;具有鋅—鐵合金合金層,結(jié)合致密,在海洋性鹽霧大氣以以及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性;由于結(jié)合牢固,鋅—鐵互溶,具有很強的耐磨性;由于鋅具有良好的延展性,其合金層與鋼鐵基體附著牢固,熱鍍鋅可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序,不毀傷鍍層;鋼結(jié)構(gòu)件熱浸鋅后,相當(dāng)于一次退火處理,能有效改善鋼鐵基體的機械機能,消除鋼件成型焊接時的應(yīng)力,有利于對鋼結(jié)構(gòu)件進行車削加工;熱浸鋅后的緊固件表面光明美觀;純鋅層是熱浸鋅中最富有塑性的一層鍍鋅層,其性質(zhì)基本近乎純鋅,具有良好的延展性。3、應(yīng)用范圍這種鍍法出格適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕情況中。這種緊固件在電力鐵塔建設(shè)中施用量很大。

好了，今天關(guān)于“熱鍍鋅鋼管需要做防腐嗎”的話題就講到這里了。希望大家能夠通過我的對“熱鍍鋅鋼管需要做防腐嗎”有更全面、深入的認(rèn)識，并且能夠在今后的實踐中更好地運用所學(xué)知識。