鍍鋅焊接鋼管壁厚國標(biāo)要求

文章來源：http://www.52picha.cn 發(fā)布時(shí)間：2024-07-07 17:53:25 瀏覽次數(shù)：21

鍍鋅焊接鋼管壁厚/a_鍍鋅焊接鋼管壁厚國標(biāo)要求

隨著科技的發(fā)展，鍍鋅焊接鋼管壁厚/a的今日更新也在不斷地推陳出新。今天，我將為大家詳細(xì)介紹它的今日更新，讓我們一起了解它的最新技術(shù)。

文章目錄列表:

1.焊接鋼管的壁厚是多少？
2.焊接鋼管壁厚對照表

鍍鋅焊接鋼管壁厚/a_鍍鋅焊接鋼管壁厚國標(biāo)要求

焊接鋼管的壁厚是多少？

焊接鋼管壁厚對照表如下：

擴(kuò)展資料：

焊接鋼管的焊接技巧

一、前提是要打磨

必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會(huì)使焊縫變脆，剛性下降。

二、鍍鋅鋼的焊接特點(diǎn)

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C，沸點(diǎn)908°C左右。在焊接中，鋅融化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會(huì)沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點(diǎn)鋅形成“液體金屬脆化”。

同時(shí)，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生穿透裂紋。

鍍鋅鋼焊接時(shí)，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔點(diǎn)較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時(shí)。由于Zn成為脫氧劑。

產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色煙塵，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

三、焊接工藝控制

鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。

在實(shí)際工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅鋼管的基體材質(zhì)選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。

焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時(shí)，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時(shí)，同樣在第一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫。

其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當(dāng)使鋅層融化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。再橫焊和立焊時(shí)，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會(huì)很小;如果采用前后往返運(yùn)條技術(shù)，更可以得到無缺陷的焊接質(zhì)量。

百度百科-焊接鋼管

焊接鋼管壁厚對照表

根據(jù)《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》(GB/T3091-93)標(biāo)準(zhǔn),分普通管與加厚管,其壁厚分別為：

普通管DN16----2.75、DN20-----2.75、DN25-----3.25、DN32------3.25(允許偏差為+12％與-15％)

加厚管DN16----3.25、DN20-----3.50、DN25-----4.00、DN32------4.00(允許偏差為+12％與-15％)

批量鍍鋅鋅層厚度的標(biāo)準(zhǔn)與鍍鋅工件的厚度有關(guān)，通常如下: 工件的厚度大于或等于6毫米的，平均厚度應(yīng)大于85微米，局部厚度應(yīng)大于70微米; 工件的厚度小于6毫米大于3毫米的，平均厚度應(yīng)大于70微米，局部厚度應(yīng)大于55微米。

擴(kuò)展資料：

鍍鋅線管是指對鋼管表面通過特殊工藝進(jìn)行鍍鋅處理后用來保護(hù)線路的一種鋼管。

分類

熱鍍鋅板電線鋼管

熱浸鍍鋅電線鋼管

冷鍍鋅電線鋼管

參考資料:鍍鋅線管—百度百科

焊接鋼管壁厚對照表如下：

擴(kuò)展資料：

焊接鋼管的焊接技巧

一、前提是要打磨

必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、沙眼、假焊等。還會(huì)使焊縫變脆，剛性下降。